高活性环氧增韧固化剂，低温下也能良好固化，赋予涂层优异的抗弯曲性能

各位化工爱好者、涂料界的同仁们，大家下午好！

今天，我想和大家聊聊一个既实用又充满“魔力”的话题——高活性环氧增韧固化剂，特别是在低温环境下也能展现卓越性能，并赋予涂层令人惊叹的抗弯曲能力。

提起环氧涂料，想必大家都不陌生。它就像涂料界的“全能选手”，以其优异的耐腐蚀性、附着力、机械强度，在建筑、汽车、航空航天等领域大放异彩。但是，传统的环氧涂料也存在着一些“小脾气”，比如固化时间长，尤其是在寒冷的冬季，简直就像个“慢性子”。另外，在面对外力冲击时，又显得有点“脆”，容易开裂。

今天的主角——高活性环氧增韧固化剂，就像一位“魔法师”，专门来解决这些“难题”。它不仅能加速环氧涂料的固化进程，即使在低温环境下也能保持“活力四射”，还能赋予涂层更强的韧性，让它在弯曲、变形时也能“屹立不倒”。

一、认识“魔法师”——高活性环氧增韧固化剂

首先，让我们来揭开高活性环氧增韧固化剂的“神秘面纱”。 顾名思义，它由三个关键词组成：“高活性”、“环氧”、“增韧”。

• 高活性： 这意味着它具有极快的反应速度，能迅速与环氧树脂发生交联反应，缩短固化时间，尤其是在低温环境下，更能凸显其优势。想象一下，原本需要几天才能固化的涂层，现在只需几个小时甚至更短的时间就能完成，这无疑大大提高了生产效率。

• 环氧： 这表明它与环氧树脂有着“天然”的亲和力，能与环氧树脂形成紧密的化学键，共同构建一个坚固、耐用的涂层体系。

• 增韧： 这是它的“必杀技”，能显著提高涂层的韧性，使其在受到冲击、弯曲时不易开裂，从而延长涂层的使用寿命。传统的环氧涂层就像一块“脆饼干”，稍微用力就会断裂，而添加了增韧固化剂的涂层，就像一块“橡皮糖”，具有良好的柔韧性和抗变形能力。

二、 “魔法师”的“魔力”源泉——作用机制

高活性环氧增韧固化剂之所以能够拥有如此强大的“魔力”，主要归功于其独特的作用机制：

1. 低温固化： 普通固化剂在低温下活性降低，固化速度缓慢。高活性固化剂通常含有特殊的催化成分或活性基团，即使在低温下也能保持较高的反应活性，从而保证涂层能够顺利固化。 这就像给固化反应“加了一把火”，让它在寒冷的环境中也能“熊熊燃烧”。

2. 增韧机理： 增韧固化剂的分子结构中通常含有柔性链段或弹性体成分。当固化剂与环氧树脂发生反应时，这些柔性链段或弹性体成分会均匀地分散在环氧树脂基体中，形成“微区相分离”结构。这些柔性相就像涂层中的“缓冲垫”，能够吸收和分散外力冲击，阻止裂纹的扩展，从而提高涂层的韧性。 我们可以把环氧树脂想象成一个“钢铁骨架”，而增韧剂就像是填充在骨架中的“橡胶”，能够吸收冲击力，防止骨架断裂。

三、 “魔法师”的参数指标

一款优秀的高活性环氧增韧固化剂，需要满足一系列严格的参数指标，才能保证其性能的稳定性和可靠性。 常见的参数指标如下表所示：

四、 “魔法师”的应用领域

凭借着优异的低温固化性和增韧性能，高活性环氧增韧固化剂在许多领域都有着广泛的应用：

• 低温环境施工： 在寒冷的冬季或北方地区，传统的环氧涂料难以正常固化，而高活性环氧增韧固化剂则能“大显身手”，保证涂层在低温下也能快速固化，满足施工需求。例如，用于桥梁、隧道、建筑外墙的涂装工程。

  

  • 低温环境施工： 在寒冷的冬季或北方地区，传统的环氧涂料难以正常固化，而高活性环氧增韧固化剂则能“大显身手”，保证涂层在低温下也能快速固化，满足施工需求。例如，用于桥梁、隧道、建筑外墙的涂装工程。

  • 柔性涂层： 对于需要承受弯曲、变形的部件，例如汽车零部件、电子产品外壳等，使用高活性环氧增韧固化剂可以制备出具有良好柔韧性和抗冲击性的涂层，有效保护基材。

  • 高耐候性涂层： 在户外环境中，涂层需要承受紫外线、雨水、温度变化等多种因素的侵蚀。添加了高活性环氧增韧固化剂的涂层，具有更强的耐候性和耐久性，能够长期保持良好的外观和性能。 例如，用于风力发电机叶片、海洋工程设施的防腐涂层。

  • 地坪涂料： 工业厂房、停车场等场所的地坪需要承受重压、摩擦、化学品腐蚀等。采用高活性环氧增韧固化剂的地坪涂料，能够提供优异的耐磨性、耐压性和耐化学品性，延长地坪的使用寿命。

  五、 "魔法师"的“注意事项”

  虽然高活性环氧增韧固化剂具有诸多优点，但在使用过程中也需要注意一些事项：

  1. 配比： 必须严格按照厂家提供的配比比例进行混合，过量或不足都会影响涂层的性能。这就像烹饪美食一样，食材的比例非常重要，否则就无法做出美味的佳肴。

  2. 混合： 必须充分搅拌均匀，确保固化剂与环氧树脂完全混合。如果混合不均匀，会导致涂层出现固化不均、表面发粘等问题。

  3. 施工环境： 施工环境的温度、湿度等因素也会影响涂层的性能，应尽量避免在高温、高湿或低温环境下施工。

  4. 储存： 固化剂应储存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温。

  六、 展望未来

  随着科技的不断发展，高活性环氧增韧固化剂也将不断创新和进步。未来的发展方向可能包括：

  • 更高的活性： 开发出在更低温度下也能快速固化的固化剂，扩大其应用范围。

  • 更强的增韧效果： 研发出具有更好增韧效果的固化剂，提高涂层的抗冲击性和耐弯曲性。

  • 更环保： 开发出更加环保、无毒的固化剂，符合可持续发展的要求。

  • 多功能化： 将固化剂与其他功能性材料结合，赋予涂层更多的功能，例如自修复、抗菌、阻燃等。

  总而言之，高活性环氧增韧固化剂就像一位“默默奉献”的“幕后英雄”，在各种涂层体系中发挥着重要的作用，为我们的生活带来了更多的便利和安全。希望通过今天的讲解，大家能够对这位“魔法师”有更深入的了解，并在实际应用中充分发挥其“魔力”，创造出更多优质的涂层产品！

  感谢大家的聆听！

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  公司其它产品展示:

  • NT CAT T-12 适用于室温固化有机硅体系，快速固化。

  • NT CAT UL1 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，活性略低于T-12。

  • NT CAT UL22 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性比T-12高，优异的耐水解性能。

  • NT CAT UL28 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，该系列催化剂中活性高，常用于替代T-12。

  • NT CAT UL30 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

  • NT CAT UL50 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

  • NT CAT UL54 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，耐水解性良好。

  • NT CAT SI220 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，特别推荐用于MS胶，活性比T-12高。

  • NT CAT MB20 适用有机铋类催化剂，可用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性较低，满足各类环保法规要求。

  • NT CAT DBU 适用有机胺类催化剂，可用于室温硫化硅橡胶，满足各类环保法规要求。

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